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浅谈装配式内装系统的发展趋势和应用路径

浅谈装配式内装系统的发展趋势和应用路径

  • 分类:行业资讯
  • 作者:许学勤
  • 来源:三和住品(广东)科技有限公司
  • 发布时间:2021-10-18
  • 访问量:0

【概要描述】装配式装修是将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装的建造方式,也分为建筑外部装修(含外(幕)墙、外门窗、屋面等)和室内装修(也称内装)两部分,本文重点关注装配式内装系统,主要包括干式工法楼(地)面、快装式墙体、成品墙面、集成吊顶、集成厨房、集成卫生间、套装门窗、固装家具和设备管线等,基于SI(主体与填充体)分离及管线与结构分离等技术体系,以及工业化产品的逻辑,实现建筑装修从“建造”向“制造”并最终实现“智造”方向转变,像造汽车一样造房子,一把螺丝刀装配整个家,真正实现装配式建筑的“最后一公里”。

浅谈装配式内装系统的发展趋势和应用路径

【概要描述】装配式装修是将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装的建造方式,也分为建筑外部装修(含外(幕)墙、外门窗、屋面等)和室内装修(也称内装)两部分,本文重点关注装配式内装系统,主要包括干式工法楼(地)面、快装式墙体、成品墙面、集成吊顶、集成厨房、集成卫生间、套装门窗、固装家具和设备管线等,基于SI(主体与填充体)分离及管线与结构分离等技术体系,以及工业化产品的逻辑,实现建筑装修从“建造”向“制造”并最终实现“智造”方向转变,像造汽车一样造房子,一把螺丝刀装配整个家,真正实现装配式建筑的“最后一公里”。

  • 分类:行业资讯
  • 作者:许学勤
  • 来源:三和住品(广东)科技有限公司
  • 发布时间:2021-10-18
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浅谈装配式内装系统的发展趋势和应用路径

——三和住品(广东)科技有限公司  许学勤

 

 

一、前言

装配式装修是将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装的建造方式,也分为建筑外部装修(含外(幕)墙、外门窗、屋面等)和室内装修(也称内装)两部分,本文重点关注装配式内装系统,主要包括干式工法楼(地)面、快装式墙体、成品墙面、集成吊顶、集成厨房、集成卫生间、套装门窗、固装家具和设备管线等,基于SI(主体与填充体)分离及管线与结构分离等技术体系,以及工业产品逻辑,实现建筑装修从“建造”向“制造”并最终实现“智造”方向转变,像造汽车一样造房子,一把螺丝刀装配整个家,真正实现装配式建筑的“最后一公里”。

在《装配式建筑评价标准》中,装配式内装系统亦占据较大比重,此前市场过分关注主体结构的装配模式,往往忽略建筑室内空间可实施的内装系统和技术应用。当前,随着市场对装配式的认知和实践深入,对内装系统的重视程度日益加深,市场将迎来一波高速发展机遇。

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作为装配式建筑的重要组成部分,装配式装修不仅需要与装配式建筑的主体结构、外围护系统、设备管线系统相协调,其工程质量更关乎到老百姓的居住体验和幸福指数,在建筑业转型升级以及碳达峰碳中和目标背景下,装配式装修在绿色环保等方面的综合优势将进一步凸显。

 

二、装配式装修与传统装修在模式和实施的区别

装配式装修强调标准化设计、工厂化生产、装配化安装、数据化管理和智能化应用,是实现建筑部品从传统“建造”向“制造”并向“智造”转变的关键。

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装配式装修与传统装修相比,在节能环保、节省工期等方面的优点突出,虽然尚不能做到100%完全替代传统装修,但其优势相对传统装修的痛点是十分突出的。

装配式装修与传统装修综合对比分析表

(按50-60M2二房一厅标准户型为例)

内容

传统装修做法

装配式装修做法

对比分析

现场作业

工期

约80-90天

约20-30天

效率提升3-5倍

地面

采用干硬砂浆找平,水泥、砂石现场湿作业,综合每平方米120Kg

采用架空承重地板模块构造,现场干作业铺设和调平,预留架空铺设管线,综合每平方米40Kg

效率提升3-5倍,用材减轻65%

隔墙和墙面

砌筑墙或后浇混凝土墙,水泥砂浆和钢丝网批荡找平,现场腻子、涂料、瓷砖、墙纸等手工作业,综合每平方米200-230Kg

采用轻质条板墙、轻钢龙骨墙等轻质墙体快速安装,龙骨卡件、硅酸钙复合装饰板等干式成品墙面,集成管线设备一体化设计安装,综合每平米30-85Kg

效率提升2倍,用材减轻70%

吊顶

铝扣板、石膏天花、纸面石膏板或硅酸钙板等+轻钢龙骨或木龙骨+接缝处理+表面抹腻子+涂料

硅酸钙复合成品板吊顶、集成石膏吊顶或成品造型吊顶+金属龙骨或卡件

效率提升50%,用材减少30%

卫生间

砖墙或混凝土墙、水泥砂浆批荡层、地面批荡找平层、防水层、瓷砖、给(排)水管线铺设和剔凿、开挖和回填土方、卫浴洁具和水暖五金设备等

轻质条板墙、轻钢龙骨墙、架空楼地板、防水底盘、成品防水装饰墙面板、水电管线与结构分离布置、成套卫浴洁具和水暖五金设备等

效率提升7-10倍,用材减少40%

厨房

砖墙或混凝土墙、水泥砂浆批荡层、地面批荡找平层、防水层、瓷砖、给(排)水管线铺设和剔凿、开挖和回填土方、厨房灶具和排烟设备等

轻质条板墙、轻钢龙骨墙、架空楼地板、成品防水装饰墙面板、干区给(排)水管线与结构分离布置、成套厨房灶具和排烟设备等

效率提升7-10倍,用材减少40%

设备管线

需在地面、墙面敷设,在结构上剔凿开槽,再回填挂网等,改造和拆改均需重新打凿

在干式楼地面、墙体与墙面、集成吊顶等架空层内敷设,毋须剔凿和回填,改造和维护容易快捷

效率提升1-2倍,用材节省15-20%

现场垃圾

现场砌筑、裁切、剔凿、打拆,无法精准排单下料,存在大量剩余尾料,垃圾量大,约占整体材料体积20-35%

工厂化订制为主,精准化排单下料,现场裁切和拆改量少,垃圾量少,约占整体材料体积3-5%

垃圾体量减少30-50%

装修材料重量

约11吨

约4吨

减轻65%

 

装配式装修相对传统装修的优势主要体现在4方面:

1、时间可控:在现场施工时间,传统装修60-90天,装配式装修仅20-30天。

2、质量可控:传统装修湿法作业和手工作业的质量通病,装配式装修工厂化生产,质量更可控,现场干式工法安装更易保证品质。

3、效果可控:传统装修随意性大,设计效果与现场实际往往偏差很大,装配式装修的设计与实施协同,现场效果还原度极高。

4、成本可控:装配式装修采用清单式造价,后期改动量较少,造价成本与预算偏差较少。

此外,装配式装修与传统装修相比还有如下优势:

1、方便维修:装配式装修标准化部品部件,备用件充足,方便更换。

2、灵活拆改:装配式内装部品与结构分离,适应建筑空间需求的变化,可灵活调整,不伤主体结构。

3、绿色环保:装配式装修节水率85%,作业环境干净整洁无污染,装修中的水泥基金属基原材料可重复利用。

4、即装即住:装配式内装部品大部分在工厂生产,有利于采用较成熟环保的材料和生产工艺,如热熔胶代替现场挥发性胶水,无味无害,安装完成即可入住。

 

三、装配式内装系统的分类、应用与优势

传统装修建材按应用可分为如下类别:

  1. 结构材料。包括木材、石材、水泥制品、金属制品、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
  2. 装饰材料。包括各种涂料、油漆、镀层、贴面,及各种款式瓷砖、石材、玻璃、木饰面、墙纸墙布、金属面材、石膏制品、纤维水泥制品和型材等。
  3. 功能材料。指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、吸声、隔音、隔热保温、密封等。
  4. 五金卫浴设备固装家具。包括各种家居五金用品、门窗配套、卫浴洁具、管线设备、智能化、固装家具等。

装配式内装系统与传统建材有明显区别,按应用可以划分为以下子系统:

  1. 轻质隔墙系统,可分为轻质条板隔墙和龙骨隔墙。
  2. 成品墙面系统。
  3. 集成吊顶系统。
  4. 干式楼地面系统,按构造和工艺不同,也可分为干铺楼地面和架空楼地面。
  5. 集成卫生间系统,按生产方式和构造不同,分为集成式卫生间和整体式卫生间(也称整体卫浴)。
  6. 集成厨房系统。
  7. 套装门窗系统。
  8. 固装家具系统。
  9. 设备与管线系统(包含机电、给(排)水、消防、暖通和智能化等)。

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各部品技术体系的特点如下:

(1)、架空楼地面系统

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系统构造:架空:地脚支撑,定制模块,架空层内布置水暖电管;调平:地脚螺栓调平0-50mm楼面偏差有强适应性。

系统优势:大幅度减轻楼板荷载;撑结构牢固耐久且平整度高;降噪隔音;拆卸方便;现场装配效率300%提升;作业环境友好,无污染、无垃圾。

  

图:架空地面系统              图:快装地板系统

 

(2)、快装地板系统

系统构造:超耐磨集成饰面地板企口拼装,饰面采用零发挥物涂装工艺。

系统优势:基材绿色环保;耐磨地板饰面多样化,满足定制需求;现场装配效率200%提升;经久耐磨,易清洗。

 

(3)、轻质隔墙系统

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系统构造:分隔:布局灵活适用于室内任何分室隔墙;隔音:填充环保隔音材料起到降噪功能。

系统优势:缩短现场施工时间200%;轻薄坚固,灵活分割空间,适用性强;管线集成灵活布置。

 

(4)、快装墙面系统

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系统构造:饰面:墙板基材表面集成壁纸、木纹、石材等肌理效果;调平:专用部件快速调平墙面。

系统优势:饰面丰富,仿真性高,无色差;厨卫饰面耐磨又防水;免裱糊、免铺贴,平整美观;施工环保,即装即住。

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图:快装墙面系统             图:集成吊顶系统

(5)、集成吊顶系统

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系统构造:调平:自动调平专用部件与墙板顺势搭接;加固:专用部件承插加固吊顶板;饰面:顶板基材表面集成壁纸、油漆、金属等效果。

系统优势:专用连接部件与部品之间契合度高;免吊筋、免打孔、现场无噪音;拆卸方便,便于翻新维护;施工简单,安装效率提高100%。

 

(6)、同层排水系统

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系统构造:薄法架空地面下布置排水管、无高差,空间界面友好;同层:排水管胶圈承插专用支撑件顺势排至管井。

系统优势:同层规避下层噪音,提升居住品质;材质耐高温耐腐蚀性提高;薄法设计,空间利用率高;胶圈承插施工易操作,隐患少;便于维修,不干扰下层住户。

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图:薄法排水系统             图:快装给水系统

(7)、集成卫浴系统

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系统构造:墙面:墙板嵌入止水条,整体防水;地面:工业化柔性整体防水底盘专用快排地漏,整体密封;浴室柜:量身定制,防水材质柜体;坐便器:匹配同层排水,契合度高。

系统优势:防水底盘一次性集成制作,防水可靠度100%,可变模具定制尺寸;专用地漏瞬间排水,构造科学;整体卫浴与同层排水一体化设计契合度高;干法作业,现场装配效率300%;地面减重70%。

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图:集成卫浴系统             图:套装门窗系统

 

(8)、集成式厨房系统

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系统构造:墙面:轻质墙板+薄贴瓷砖(或干挂复合硅酸钙板);地面:架空楼地面+薄贴瓷砖柜:量身定制单点吊挂力≥50Kg。

系统优势:结构设置降板,60-100mm高度架空楼地面,免砂浆找平和敷设管线,实现管线分离,亦可设置地漏;薄贴瓷砖干式工法,适合广东气候环境和使用习惯,体验感更佳;干法作业,现场装配效率300%;地面减重70%。

 

(9)、套装门窗系统

系统构造:内嵌:门扇由铝型材与板材嵌入结构表面集成木纹等饰面;集成:门套、窗套金属材质表面集成木纹等饰面。

系统优势:套装门防水防火、耐刮擦抗磕碰;窗套防晒、耐水耐潮、耐老化;无甲醛,生态环保;装配效率提高200%。

 

  • 趋势与展望

由建筑装修建材到装配式内装部品及集成系统,发展趋势已日渐清晰:

1、从“两提两减“(即提升效率和品质,减少人工量和能耗)发展到“两提三减(提升效率和品质,减少人工量、能耗和建筑垃圾”),建材向部品转变,标准化、工厂化、集成化和装配化是必然趋势。

2、针对建筑特别是室内空间的多样性和特点,装配式内装系统必须坚持产业化思维,从标准制定、设计深化、生产配套、安装施工、信息管理、服务维护等环节,要形成产业化的“闭环”。

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3、坚持内装材料集成系统产品生产和配套的标准化、模数化、工厂化和规模化,通过“少模数,多组合”,在个性化订制和标准化生产之间找到平衡点。

4、强调集成设计和协同设计,在装配式设计技术策划和方案设计阶段,作为内装系统部品生产制造方,须深度参与设计,避免不协同而带来一系列后期问题和成本影响。

5、提升内装材料的集成度和一体化程度(如内墙+装饰+管线一体化、集成卫浴+围护墙体一体化、干式架空楼面+干法地面一体化等),坚持体系化,形成完整体系产品。

6、针对不同的设计要求、施工条件、造价预算等,去提供适合的体系化产品和服务,即整体解决方案,将传统的建材销售变成集成系统供应平台和服务平台。

7、装配式内装系统部品企业要立足高远,加大投入,依托试点、示范工程,通过企业内部培训和引进外部跨界型人才,培养具备相关专业技术及生产、操作经验的职业技术工人,加强高层次管理人员的培育和储备。高校应增设相关课程,加快培养新型建筑工业化急需的高端人才。

8、建材部品企业要积极参与国家、行业和地方相关装配式标准制定,发挥自身在产品性能、生产工艺、应用技术、质量管控等方面优势,既是对标准的完善和补充,亦增加自身的参与度和话语权。

随着装配式建筑在全国各地推广落地,市场从原来对主体结构的关注,慢慢转为对室内装修的效果、功能、性能和体验感的重视,这是必然趋势,即装配式建筑回归到一个根本问题——对老百姓而言,装配式能带来哪些获得感?能给大众带来哪些实实在在的收益和好处?装配式从一小众专家和行内人仕组成的专业圈子,开始走进老百姓真实而烟火气生活,到底需要做什么?要实现什么?要往哪里走?是值得每位从业者深思的恒久课题,亦是值得我们毕生孜孜追求的伟大事业!

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