自2016年9月国务院办公厅下发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》开始，装配式建筑的发展便从京津冀、长三角、珠三角等三大城市群为重点，逐渐发展到全国，并力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。

在国家政策的推动鼓励下，作为装配式建筑的重要板块之一，装配式内装从试点示范走向全面推广阶段，预计到2025年，整个产业规模将达到1.57万亿元，前景十分广阔。房地产巨头、建材家居企业、装配式创业公司等被吸引而来，争夺这块不断变大的蛋糕。

其中，陶瓷作为与消费者密切接触的终端建材产品，自然在装配式内装中占有一席之地。如果说瓷砖是“点”，岩板是“面”，那么装配式内装便是承载这些“点”和“面”的空间。

什么是装配式内装？

今年年初，新中源陶瓷在经销商年会上宣布：“大力推广装配式内装。”消息一出，业内陷入一片热议，大家普遍认为，装配式内装将为陶瓷行业带来无限遐想，有可能成为未来陶瓷行业转型升级的重要推手。

那么，装配式内装到底是不是新概念？

在了解装配式内装之前，我们先看下装配式建筑究竟是什么。记者翻阅相关资料了解到，1921年，现代建筑的奠基人——法国建筑大师勒·柯布西耶，在他的《走向新建筑》中说：“如果房子也像汽车一样工业化地成批生产……”这就是建筑工业化的起源。也就是说，装配式建筑指用预制的构件在工地装配而成的建筑，即根据建筑设计，提前在相应的工厂批量生产构件，包括外墙板、内墙板、叠合板、阳台、楼梯、预制柱等。在建筑现场只需加以简单施工，将各部分构件装配起来则可形成完整的建筑。

简而言之，就像搭积木般建造房屋。这一建筑模式的建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力和建筑原料，并有助于提高建筑质量，因此一直被视为未来建筑的主要方向。

经过半个世纪的努力，在德国、日本等工业发达的国家，装配式建筑的发展已经取得了令人瞩目的成绩。据行业人士预测，到2025年装配式建筑将累计贡献9.36万亿元市场空间。目前中国在装配式建筑领域还处于发展阶段，但也取得了一些成绩。最为大家所熟悉的，莫过于新冠肺炎疫情暴发武汉雷神山、火神山医院的神速建设，这样的“中国速度”背后，也让人们见识了装配式建筑的高效。

如果装配式建筑是我国未来主流的建筑模式，那么装配式内装便是我国未来的主流装修模式。

装配式内装是一个比较新颖的装修类别，传统的装修方式对于房屋部件的改造是在装修现场进行，而装配式内装可以直接在工厂将部件加工完成，通俗地来说传统装修方式是材料进场，而装配式装修是部件进场，省去了材料到部件的加工过程，工厂通过流水线将所有部件进行制作完毕后再搬运到现场进行安装。某装修公司曾算过一笔账，采用装配式内装方式，从项目初期开始跟进，相较传统装饰装修垃圾减少90%，施工效率提高70%，综合成本节约30%。

看到这里，读者可能会问，前文所说的陶瓷产品又将以什么方式融入装配式建筑中？

从金螳螂装配式研发中心对外公布的装配式内装十大体系来看，与陶瓷卫浴企业相关的系统就占了一半，其中包括：墙面系统、地面系统、厨房系统、卫浴系统和隔墙系统等。不难理解，装配式内装，实际销售的是一个完整的整体空间，在卫生间和厨房体现得尤为明显，包括集成卫浴（浴室柜、水龙头、马桶、花洒）、整体橱柜、瓷砖、岩板等，这些都与陶瓷产品息息相关。可见，陶瓷行业在助推装配式内装产业的发展过程中将起着举足轻重的作用。

陶企发力，能否迎来陶瓷行业装配式元年？

随着不久前新中源陶瓷提出把装配式内装作为其重要的发展方向，这个在行业有着37年历史，享有“建陶航母”美誉的新中源陶瓷，在这个关键节点做出的新动作，的确引入注目。据新中源陶瓷营销总经理张磊介绍，新中源早在3年前就开始布局装配式内装领域，现在主攻卫浴和厨房集成整体解决方案。

其实目前，市面上已经有多家陶瓷企业成立技术研发，针对装配式建筑生产出配套相关产品，通过对产品材料、安装配套构件等实现标准化、模块化、进行预制装配，从而成为装配式建筑部品之一。

以陶瓷大板、岩板为例，业内专家指出，未来在装配式建筑中，不论是在内装工业化过程中，还是集成化设计、工业化生产、一体化装修等都能与陶瓷大板、岩板的应用进行无缝连接工作，以更好发挥装配式建筑的潜力，满足日益所需的建筑需求。

大家所熟知的蒙娜丽莎集团近年来也借助在房地产战略合作领域的供应链优势，以陶瓷板为核心，开展应用领域前沿技术研发，打造复合新型材料，创新推出装配式集成墙板、装配式内隔墙陶瓷复合板等装配式产品，推动国内装配式建筑高质量发展。

由此，可以预见装配式建筑的不断发展，将会有更多的建筑陶瓷产品告别现场手工筑造，彻底走上装配式建筑部品件道路。甚至有业内人士推测，2021年将是陶瓷行业装配式元年。

在这样的大势所趋下，也有人提出疑问，装配式内装目前还存在哪些挑战？陶企如何才能在装配式内装产业中闯出一片天地？

目前来看，装配式内装的应用必须有两个基础，一是标准化，二是批量化。“最后谁能够跑出来，谁能够跑出品质，跑出速度来，谁在这个市场当中就占到先机了。”一位陶瓷行业相关人士这样告诉记者，“装配式不是某一个环节的问题，而是全产业链上的系统工程。这个工程本来应该是每一环节做到精细化分配，设计的搞设计，部品生产的搞生产，搞施工的搞施工，但是在产业还没有很标准化成熟的情况下，不一揽子做就没有办法很完美很放心地交付给客户，这也是我们的痛点。”

所以，很多陶瓷企业不仅仅在研发单一的装配式部品，还要有能力做装配式内装的整体布局、集成定制等，这也是中小陶企想走装配式内装道路需要解决的一道难题。

随之而来的内装成本也是大家最为关心的话题。记者采访了几个陶企工作人员，他们不约而同地表示，部品的标准化、模式化，以及报价、施工、全过程的规范化是装配式内装未来发展的必然。的确，装配式内装的提出，其实也是对房屋质量把关的一种手段，将加速行业末端的企业淘汰，促进陶瓷行业的整体标准化进程。

其实传统装修市场历经30多年的发展，无论是互联网带来的观念革新还是技术推动下的升级，交付落地依然是最难克服的问题，装配式内装技术和产品如果能够真正被消费者所认可接受，那么实现规模化批量化将成为可能。

当前国家发展装配式建筑的方向已经很明确，尽管装配式内装修的发展还处于起步阶段，也面临着认识理念、成本等方面的制约因素，但随着国家政策的持续推进、部品产业的持续发展、示范项目的落地与验证，装配式内装一定会得到长足发展。

陶瓷产品在装配式内装中扮演重要角色，因此，陶瓷企业要保持开放心态，不受现有标准规范约束，创造性地研究前沿的创意方式，积极应对并协同布局，不断完善相关标准和规范，扩大市场化应用和推广，让装配式内装成为陶瓷行业下一个“风口”。